Kā izveidot labu pāri augstas kvalitātes ķiveres veidni?

Galvenās ķiveres vāciņa apvalka kvalitāte ir saistīta ar vadītāju un pasažieru dzīvības drošību.Leiao plastmasas veidņu dizaina komandas izstrādātajai plastmasas vāciņa apvalka veidnei ir augsta kvalitāte, augsta efektivitāte un liels ātrums, kas var atrisināt klientu ražošanas efektivitātes problēmu.Mēs optimizējam veidni no daudziem aspektiem: veidņu struktūra, veidņu tērauda materiāls, dzesēšanas sistēmas siltuma plūsmas kanālu sistēma utt.

Saskaņā ar dažādiem ķiveres stiliem mēs izstrādājam 1–2 dobumus, lai klienti varētu izvēlēties.Un ķiveres ieliktņa ventilācijas struktūra, ērta apstrāde, pielāgota uzgaļu drošība.Pilna un saprātīga dzesēšanas sistēma, lai nodrošinātu veidņu ražošanas stabilitāti, efektivitātes uzlabošanu, veidņu kalpošanas laika pagarināšanu.Parasti kodols un dobumsmotociklu ķiveres veidneir izgatavoti no importēta 2738 tērauda, ​​kam ir laba izmēru stabilitāte, šķeldotamība un augsta spoguļa slīpēšanas veiktspēja, un pēc termiskās apstrādes cietība sasniedz HRC 32-38.Slīdnis pieņem ieplūdi 2344, cietība virs 48. Turklāt gravitācijas noņemšanas process padara produktu saprātīgu lietošanas laika racionalizāciju.

Ķiveres plastmasas lēcas var novērst vēju, smiltis un lēnu ātrumu, tieši ietekmējot braucēju braukšanas un fiziskās aktivitātes drošību.Objektīva veidne pieder augstas precizitātes plastmasas veidnei, tās veidnes virsmas forma ir sarežģīta, materiālu ir grūti sagriezt, precizitātes prasības ir augstas, tās ražošanas un apstrādes procesam ir augstākas prasības nekā vispārējai precizitātes plastmasas veidnei.Mūsu komanda izmantoja ķiveres lēcu veidņu iesmidzināšanas procesa analīzi un pieņēma mašīnu un slīpēšanas kombināciju.Mums ir piecu asu apstrādes centrs apstrādei, kas ļauj ķiveres objektīva veidnei sasniegt augstāku griešanas efektivitāti un labāku virsmas kvalitāti, lai objektīva veidnes virsma būtu labi gluda.

Apstrādājot ķiveres veidnes dobuma vai serdes īpašo izliekto virsmu, veidnes augstuma kritums ir liels, kā arī neregulāras formas daļas, piemēram, noapaļoti stūri un inversijas, to ir grūti apstrādāt vienā reizē, tāpēc ir nepieciešams veikt EDM, lai uzturētu virsmas apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti, kā arī kontrolētu izmaksas.Šīs apstrādes trūkums ir tāds, ka galda novietošanas process vēlāk ir jānoslīpē, un apstrādes laiks ir ilgāks.

Taču, ņemot vērā pēkšņo pieprasījuma uzliesmojumu ķiveru tirgū, piegādes ātrums ir īpaši svarīgs.Timstyle produktiem ir jābūt pēc iespējas ātrākiem.Šajā vidē tradicionālajai apstrādes metodei nav priekšrocību tirgus konkurencē.